锻件的类型以及用途
类型 锻件几何形体结构复杂程度差异,决定其模锻工艺和模具设计有明显区别,明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。业内将一般锻件分为3类,每类中再细分为3组,共9组。 第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形,水平方向二维尺寸相近(圆形/回转体居多、方形或近似形状)的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。根据成形难度差异细分为3组。 Ⅰ-1组:以镦粗并略带压入方...
阅读更多冷挤压技术的特点是: 1.挤压零件尺寸准确表面光洁:目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8~9 级,陇度一般可达,若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件),仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。 2.节约原材料:冷挤压件材料利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%,而用冷挤压时材料利用率提高...
阅读更多挤 压,是对放在模具模腔(或挤压筒)内的金属坯料施加外力,迫使金属从模孔中挤出,获得所需端面形状、尺寸并具有一定力学性能的挤压制件的塑性加工方法。挤 压加工工艺和其它一次性的塑性加工方法的根本区别,在于它是在密封的模具内进行的,因而金属的变形是在三向压应力状态下产生的。 从挤压坯料的温度来看,挤压可分为以下三类:1)冷挤压,又称冷锻,一般指在回复温度以下(室温)的挤压。2)温挤压...
阅读更多一、性质不同 1、冷镦性bai质:少无切削金属压力du加工新工艺之一。zhi 2、冷锻性质:对物料再dao结晶温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的锻造。 二、优点不同 1、冷镦优点: (1)冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可以改善金属零件的力学性能。下表显示了冷镦螺栓和切削螺栓的机械强度比较: (2)冷镦工艺可以提高材料的利用率。以冷镦螺栓为例,新工艺的材料利用率达99%以上。除...
阅读更多